的结合，终于将这一款摆线钢球结构、滚动啮合的减速机构产业化，变成了机械工程师唾手可得的市场销售的产品（1987年5月）。由于行星齿轮减速机普遍有背隙问题，精工在需求不多的零背隙高精度需求市场开拓出了属于自己的天地。赢得了单轴机器人、单轴回转时代的青睐。摆线钢球原理虽然对应额定扭矩100NM以下的需求，但在小扭矩范围内减速机的尺寸空间，扭矩密度还是相当大的，甚至可以颠覆您3000年的齿轮传动的常识。...

齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。 齿式联轴器在工作时，两轴产生相对位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率损耗，因此齿式联...

　　齿轮长时间运行会造成润滑油的缺失，也就是齿轮的传动不再那么容易，需要再次涂抹润滑油来减少齿轮与接触面的摩擦力，那么齿轮在添加润滑油时应注意什么？　　首先精密齿轮的纶棉接触应力非常高，一些重载机械比如起重机，这些机器上的齿轮应该着重涂抹润滑油，已达到减少噪声，减少精密齿轮之间的冲击应力。　　其次，涂抹过程中，使用润滑油挤压专用工具进行涂抹，不要用手直接涂抹。由于润滑的作用是断续的，每次转动都需要...

　　高质量的材料才可以生产出高质量的齿轮，齿轮在生产中*重要的就是选好材料，那么什么样的材料才是好材料，齿轮生产材料应满足什么条件？　　首先应该满足生产材料的工艺性能，材料的工艺性能就是材料本身能够是一个各种加工工艺要求的能力，因为它在加工的时候要经过锻造、加工和热处理等几种加工，所以所选的材料一定要经的住这些工艺性能。　　其次应该满足一定经济要求，毕竟现在的物价在一直上涨，节省成本是企业在生产时...

　　所谓精密齿轮要求的精密度一定很高，那么它的生产就需要一定的技巧和方法，精密齿轮的制作方法有哪些呢？　　首先半导体制造法、光蚀法或激光加工都可以制造齿轮，光蚀法可以制出几十微米的微型齿轮，况且随着以后微型齿轮的需求越来越多，新的制造方法也会不断出现。　　金属烧结法就是把金属粉末在高压下压制成型，让后进行高温烧结固化、所制出的齿轮机械轻度比较高，适合大批量生产。但这种方法也有缺点，经过高温烧结后变...

　　不管是哪种产品在市场上进行销售，价格都是人们比较关注的一个方面，大型伞齿轮加工的价格也是如此。大家都知道齿轮在我们日常生活中使用的次数是比较多的，而且在使用的过程中带来的作用也是非常大的。所以市场上从事大型齿轮生产厂家也是非常多的，所有的厂家在市场上的发展状况也都是非常可观的。　　其实大伞齿轮加工过程中有一种齿轮在市场上是非常畅销的，那就是45度伞齿轮。之所以会非常的畅销也是有很多方面原因的，...

　　齿轮生产厂家在选择齿轮材料的时候，一般会选择一些硬度较好外表较为光滑的材质，而且由这种产材料所生产而成的齿轮产品，外表会十分的光滑，而且用手措着也十分的柔和。　　当然齿轮的设计也是十分重要的，齿轮生产厂家在齿轮生产的过程当中一定会确保两个齿轮的齿在工作的时候，齿轮能否连椟啮合进行传递带动皮带工作，而且齿轮生产厂家对于齿轮的设计也十分的注重，否则则说明齿轮的质量不合格，需要进行返厂重新生产。　　...

　　(1)故障现象：泵不能排料　　故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料　　对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、　　(2)故障现象：泵流量不足　　故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e...

　　齿轮加工工艺过程分析：　　1、基准的选择　　对于之论加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮（轴轮）主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。　　所以，为减少定位误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：　　1）、应选择基准重合...

　　齿轮作为传递运动和动力的基础元件，具有十分重要的功用。当前齿轮的发展趋势是以硬齿面代替软齿面，硬齿面齿轮室指齿面硬度大于HRC40的齿轮，它承载能力大，体积小，重量轻，寿命长，相对使用成本低，传动质量好；然而齿轮经过淬硬处理，不可避免地产生变形，使齿轮精度普遍降低1~2级甚至更多，造成齿轮副传动时噪声大、效率低。因此，硬齿面齿轮的精加工工艺成为齿轮加工技术发展的主导方向。近年来，国内外都对硬齿...