内齿圈的加工一般都是在机床上进行的，因此对于机床来讲，得调整好，否则就会影响到内齿圈的加工质量的，对于内齿圈的齿廓，通常都得数控进行加工的，这个得齿圈外径和端面精加工完成进行的，因此这是需要把齿圈外径和端面作为定位的。

    夹具的内径，应尽量靠近齿圈的外径，所以在加工时要找准作业台的轴心，以防呈现误差。在推杆减速器的机座中，内齿圈的固定，是经过定位健来进行固定的，此外还有定位槽等，这也是内齿圈在加工时，有必要要知道的内容。

    假如内齿圈假如运用数控加工，那么在精度方面可以很高，还能用同一把刀具，加工出不同规格型号的齿廓，刀具的磨损也可以进行补偿，但它也有缺点，即是热处理的精加工后，还要运用数控磨床，不然不行。

    内齿圈齿廓的修形，也是很重要的部分，即是对齿廓进行微量的修削，为啮合传动留有一定量的空隙，改进传动性能。它应到达的抱负状况为：

    （1）确定修形量时，要避免齿顶、齿根部参于啮，以便削减啮合冲击，在制造和安装过程中，然后进步啮合的功率；

    （2）修形量要均匀分布，作业区域要长，以便有足够的啮合齿数，然后可以进步承载才能；

    （3）修行曲线要坚持光滑，以便组织可以平稳的运行。