该手艺选择了较为前进前辈、科学的“双燃烧室”燃煤体例，改良了传统工业炉窑的窑内结构可有用节制煤的干馏速度，达到了清洁燃烧的目的，所排放的烟气浓度、烟气黑度达到《工业炉窑年夜气污染物排放尺度》（GB9078-1996）。

    用该手艺刷新现有的传统工业炉窑成本低，降低烟尘浓度，烟气黑度的效不美观显著，有节煤浸染和适用价值，对治理燃煤陶瓷工业炉窑的污染有独到效不美观，手艺总体上达到国内同类手艺的领先水平，可在工业燃窑炉上推广使用。

    一、根基事理

    主若是燃烧工艺的立异。与国外以节制加煤量为焦点的经典做法相背，采用年夜量加煤后，节制干馏速度的体例，达到煤（尤其是煤的挥发分）完全燃烧的目的。在原明火燃烧炉膛前方，增设一个干馏反烧炉膛。间断年夜量加进的原煤在干馏反烧炉膛内控温、控压和控速前提下，能实现煤挥发分（发生黑烟的物质）渐渐释放的自动节制工况。持续小量的挥发分进入原明火燃烧炉膛后，在高温、灼揭捉下完全燃烧形成火焰，巧妙地避免了（国外认为不成能避免的）“层燃恶性轮回周期”变黑烟为火焰；避免了加煤降温的弊病，保证了炉膛内持续不变的高温，提高了加热质量。所以既可消烟又可节煤还能增产。

    干馏反烧炉膛的砌筑尺寸和司炉手艺。

    一、手艺指标

    烟气黑度达林格曼1~0级、烟尘浓度达国标2~1级尺度；不改投煤时刻和数目；不用任何机械设备，不占地、不需运行费，不另行维修还可以便利地在煤中加含钙废渣进行炉内脱硫、脱氟。

    二、手艺关头

    二、前提纲求

    最好不用结渣太厉害的煤，否则将增添工人的劳动强度。

    一、首要设备

    首要设备及运行打点

    仅刷新燃烧室，不用任何机械设备。

    二、运行打点

    与原炉窑一样运行，不需要另行打点。